Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛЕНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ
Технические условия
Thermoshrinking polyethylene film. Specifications
МКС 83.040.10
83.140.10
ОКП 22 4511
Дата введения 1985-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.83 N 5182
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3699-82
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 12.1.004-91 |
3.4 |
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
3.2 |
|
ГОСТ 12.1.007-76 |
3.2 |
|
ГОСТ 12.1.044-89 |
2.7, 5.11 |
|
ГОСТ 12.3.003-86 |
3.4 |
|
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
3.6 |
|
ГОСТ 427-75 |
5.1а; 5.3 |
|
ГОСТ 3749-77 |
5.1а |
|
ГОСТ 5094-74 |
5.1а |
|
ГОСТ 6433.1-71 |
5.8 |
|
ГОСТ 6433.2-71 |
2.4; 5.8 |
|
ГОСТ 6709-72 |
5.10 |
|
ГОСТ 8273-75 |
6.1 |
|
ГОСТ 9078-84 |
6.4 |
|
ГОСТ 11007-66 |
5.2 |
|
ГОСТ 11098-75 |
5.2 |
|
ГОСТ 14192-96 |
6.3 |
|
ГОСТ 14236-81 |
2,4; 5.6 |
|
ГОСТ 15846-2002 |
6.4 |
|
ГОСТ 16337-77 |
1.5; приложение 1а |
|
ГОСТ 17035-86 |
5.2 |
|
ГОСТ 18477-79 |
6.4 |
|
ГОСТ 21650-76 |
6.4 |
|
ГОСТ 22648-77 |
5.9 |
|
ГОСТ 24597-81 |
6.4 |
|
ГОСТ 26663-85 |
6.4 |
|
ГОСТ 28798-90 |
5.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1989 г. (ИУС 8-89)
Настоящий стандарт распространяется на термоусадочную пленку полиэтиленовую (далее - пленка), изготовляемую методом экструзии с последующим пневматическим растяжением и предназначенную для формирования штучной продукции, в том числе в потребительской таре, в групповую упаковку и для пакетирования грузов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Марка, вид, толщина и область применения пленки должны соответствовать табл.1.
Таблица 1
|
Марка |
Вид |
Номинальная толщина пленки, мм |
Пред. откл., % |
Рекомендуемая область применения |
|
У |
Полотно, рукав, полурукав |
0,03 |
±20 |
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий |
|
0,04 |
||||
|
0,05 |
||||
|
0,06 |
||||
|
0,07 |
||||
|
О |
Полотно, рукав, полурукав |
0,03 |
±20 |
Упаковывание способом обертывания бандеролью одного или нескольких изделий |
|
0,04 |
||||
|
0,05 |
||||
|
0,06 |
||||
|
0,07 |
||||
|
0,08 |
||||
|
0,10 |
||||
|
Т |
0,07 |
Упаковывание способом полного обертывания одного или нескольких изделий |
||
|
0,08 |
||||
|
0,10 |
||||
|
П |
Полотно, полурукав, рукав с фальцовкой |
0,08 |
Скрепление пакетов грузов |
|
|
0,10 |
||||
|
0,12 |
||||
|
0,15 |
±15 |
|||
|
0,18 |
||||
|
0,20 |
±20 |
Примечания:
1. Схема сматывания всех видов пленки в рулон приведена в приложении 1а.
2. По требованию потребителя изготовляют пленку другой толщины в пределах максимальной и минимальной толщины каждой марки. При этом предельные отклонения должны соответствовать предельным отклонениям ближайшей номинальной толщины.
3. По требованию потребителя изготовляют пленку марок О, У, Т в перфорированном виде.
1.2. Ширина пленки в зависимости от марки должна соответствовать размерам, указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
|
Марка пленки |
Ширина пленки в рулоне |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
Рукав |
||
|
У, О, Т |
От 800 до 1500 включ. |
±15 |
|
У, О, П |
Св. 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2700 " |
±40 |
|
Полурукав* |
||
|
У, О, Т |
До 500 |
±5 |
|
У, О, Т, П |
Св. 500 до 800 включ. |
±10 |
|
" 800 " 1500 " |
±15 |
|
|
У, О, П |
" 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2700 " |
±40 |
|
Полотно |
||
|
У, О, Т |
До 500 |
±5 |
|
Св. 500 до 800 включ. |
±10 |
|
|
" 800 " 1500 " |
±15 |
|
|
У, О, П |
" 1500 " 2000 " |
±20 |
|
О, П |
" 2000 " 2400 " |
±30 |
|
Рукав с фальцовкой |
||
|
П |
От 700 до 1410 включ. |
+30 |
|
Св. 1410 " 1800 " |
+40 |
|
________________
* Полурукав - рукав, разрезанный с одной стороны.
Примечание. По требованию потребителя изготовитель производит разрезание рукава на полурукав с суммарным предельным отклонением исходного рукава.
По согласованию с потребителем допускается изготовление пленки шириной, отличающейся от указанной в табл.2, при этом предельные отклонения должны соответствовать отклонениям для ближайшего номинала.
1.3. Глубина фальцовки для пленки марки П - не более 675 мм. Допускается смещение между кромками складок не более 15 мм.
Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Термоусадочная пленка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Термоусадочную пленку изготовляют из полиэтилена высокого давления ПВД высшего сорта по ГОСТ 16337 (приложение 2) или композиций на их основе, содержащих пигменты, скользящие добавки.
Пленку, предназначенную для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, изготовляют с использованием компонентов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
2.3. Пленка полиэтиленовая термоусадочная , предназначенная для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должна соответствовать следующим показателям:
не придавать водопроводной воде постороннего запаха и привкуса выше одного балла, не изменять цвет и прозрачность дистиллированной воды;
концентрация формальдегида в водной вытяжке не должна превышать 0,1 мг/дм.
2.4. Усадка пленки должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Толщина, мм |
Усадка, %, не менее, для марок |
Метод испытания |
|||
|
У |
О |
Т |
П |
||
|
продольная/поперечная |
|||||
|
0,03 |
50/35 |
|
- |
- |
По п.5.5 |
|
0,04 |
50/35 |
- |
- |
||
|
0,05 |
45/30 |
60/25* |
- |
- |
|
|
0,06 |
40/30 |
- |
- |
||
|
0,07 |
40/30 |
40/30 |
- |
||
|
0,08 |
- |
|
40/30 |
||
|
0,10 |
- |
40/30 |
|||
|
0,12 |
- |
- |
- |
40/25 |
|
|
0,15 |
- |
- |
- |
40/20 |
|
|
0,18 |
- |
- |
- |
30/20 |
|
|
0,20 |
- |
- |
- |
30/20 |
|
______________
* Усадка пленки марки О в поперечном направлении - не более 25%.
Примечание. По требованию потребителя изготовляют пленку марки О с усадкой в поперечном направлении не более 29%.
2.5. Пленка термоусадочная должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
Таблица 4
|
Наименование показателя |
Норма для марок |
Метод испытания |
|||
|
У |
О |
Т |
П |
||
|
1. Внешний вид пленки |
Пленка не должна иметь запрессованных складок, разрывов, отверстий, кроме искусственной перфорации, механических повреждений, цветных полос от перегрева сырья
|
По п.5.6 |
|||
|
2. Цвет |
Натуральный, окрашенный |
То же |
|||
|
3. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см |
По ГОСТ 14236 и п.5.7 настоящего стандарта |
||||
|
продольном |
14,7 (150) |
||||
|
поперечном |
13,7 (140) |
||||
|
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, в направлении: |
По ГОСТ 14236 и п.5.7 настоящего стандарта |
||||
|
продольном при толщине пленки 0,03 и 0,04 мм |
200 |
250 |
|||
|
св. 0,04 мм |
250 |
||||
|
поперечном |
300 |
350 |
|||
|
5. Статический коэффициент трения, не менее |
- |
0,5 |
- |
- |
По п.5.8 |
Примечания:
1. Статический коэффициент трения для пленки марки О со скользящими добавками должен быть не более 0,4.
2. Расчетная масса 1 м пленки приведена в приложении 3.
2.6. Рулон должен иметь плотную намотку и ровный торец. Рулон пленки в виде рукава с фальцовкой должен иметь плотную намотку по фальцовке. Допускается смещение пленки по торцу рулона в пределах допуска на ширину.
Допускается один обрыв пленки с длиной куска не менее 50 м, отмеченный цветным сигналом, при этом количество рулонов с обрывом в партии не должно быть более 15%.
Уменьшение длины пленки при разматывании рулона не должно быть более 3%.
2.7. Коды ОКП в зависимости от толщины, цвета, марки и добавок - в соответствии с приложением 1.
2.8. Условное обозначение пленки состоит из наименования продукции "пленка полиэтиленовая термоусадочная", марки пленки с видом добавки (п - пигмент или краситель, т - скользящая добавка), вида пленки, толщины и ширины в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Условное обозначение пленки, предназначенной для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, должно содержать слово "пищевая", перфорированной - "перфорированная".
Пример условного обозначения полиэтиленовой термоусадочной перфорированной пленки марки У, натуральной, в виде полотна, толщиной 0,06 мм, шириной 900 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, У, полотно, 0,06х900 перфорированная ГОСТ 25951-83
То же, марки У, натуральной, в виде рукава, толщиной 0,03 мм, шириной 1000 мм, пищевой:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, У, рукав, 0,03х(1000х2) пищевая ГОСТ 25951-83
То же, марки П, натуральной, в виде рукава, с фальцовкой, толщиной 0,10 мм, шириной 1150 мм, с глубиной фальцовки 450 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, П, рукав с фальцовкой 0,10х[(1150х2)+(450х4)] ГОСТ 25951-83
То же, марки О, окрашенной (п), в виде полотна, толщиной 0,05 мм, шириной 500 мм:
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, О
То же, марки О, в виде рукава, толщиной 0,04 мм, шириной 1500 мм, со скользящими добавками (т):
Пленка полиэтиленовая термоусадочная, О
Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.3.030.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.Термоусадочную пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки одного размера, марки, вида, не менее двух рулонов из полиэтилена одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве.
4.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение пленки;
номер партии;
дату изготовления;
количество мест в партии;
марку полиэтилена, из которого изготовлена пленка;
массу нетто и брутто;
общую длину пленки всех рулонов партии в метрах;
площадь пленки всех рулонов партии в квадратных метрах;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пленки требованиям настоящего стандарта;
штамп ОТК или штамп "Выпущено методом самоконтроля".
4.3. Для проверки соответствия пленки требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
4.4. Приемосдаточные испытания проводят на соответствие требованиям пп.1.1 (толщина); 1.2; 1.3; 2.3; 2.4; 2.5 (показатели 1 и 2 табл.4) и 2.6.
4.5. Периодические испытания на соответствие показателей 3-5 табл.4 требованиям п.2.5 изготовитель проводит не реже одного раза в три месяца.
4.6. Объемы выборки для испытаний в зависимости от количества рулонов в партии приведены в табл.5.
Таблица 5
шт.
|
Объем выборки |
Количество рулонов в партии |
|
2 |
До 30 включ. |
|
5 |
Св. 30 до 60 " |
|
10 |
" 60 " 100 " |
|
15 |
" 100 " 400 " |
|
20 |
" 400 |
4.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний приемку и отгрузку продукции прекращают до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и положительных результатов на двух партиях подряд.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона по всей ширине отрезают полосу длиной 1,5-2 м. Испытания проводят при температуре 15-35 °С.
5.2. Полосы перед испытанием кондиционируют в помещении при температуре 15-35 °С не менее 3 ч (кроме испытаний по пп.5.3, 5.4 и 5.4а).
редакция, Изм. N 1)
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Пленку наматывают в рулоны на пластмассовые втулки или картонно-бумажные шпули, изготовленные по нормативно-технической документации, и обертывают в упаковочную бумагу по ГОСТ 8273 или полимерную пленку.
Допускается применять металлические шпули.
Допускается для упаковки применять другой вид бумаги, по показателям не ниже указанной.
Масса рулона пленки шириной до 500 мм должна быть не более 35 кг, св. 500 до 1150 мм - не более 50 кг, св. 1150 до 2700 мм не более 800 кг.
Диаметр рулонов пленки марок У и О не должен превышать 300 мм, марок Т и П - 1000 мм.
6.2. Каждый упакованный рулон должен иметь ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
условного обозначения пленки, параметров;
марки сырья;
массы нетто;
массы брутто;
длины пленки в рулоне в метрах;
площади пленки в рулоне в квадратных метрах;
номера места;
фамилии упаковщика или его номера;
даты изготовления;
манипуляционного знака "Беречь от солнечных лучей" по ГОСТ 14192.
6.3. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.
Транспортирование пленки в универсальных контейнерах - по ГОСТ 18477, транспортными пакетами - в соответствии с правилами перевозки грузов. Средства скрепления транспортных пакетов - по ГОСТ 21650.
Транспортирование пленки транспортными пакетами - в соответствии с правилами перевозки грузов с указанием способа и средств пакетирования, размера и массы пакета - с 01.01.92.
Транспортирование пленки морским транспортом - по ГОСТ 26653.
Масса рулона при ручной погрузке - не более 50 кг, при механизированной - не более 800 кг,
Упаковка и транспортирование пленки в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы - по ГОСТ 15846.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
6.4. Пленку полиэтиленовую термоусадочную в упакованном виде хранят в закрытых складских помещениях в горизонтальном положении при температуре от плюс 40 до минус 50 °С, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
6.1-6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Обязательное
СХЕМА СМАТЫВАНИЯ ВСЕХ ВИДОВ ПЛЕНКИ В РУЛОН
Черт.4
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ МАРОК ПОЛИЭТИЛЕНА ПО ГОСТ 16337-77 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОУСАДОЧНЫХ ПЛЕНОК
|
Марка пленки |
Марка полиэтилена высшего сорта |
|
У |
15303-003*, 15803-020*, 17703-010*, 17504-006* |
|
Т, О, П |
15105-002, 15303-003*, 15503-004, 16005-008, 10604-007*, 17603-006, 17504-006* |
________________
* Марка полиэтилена, разрешенная для контакта с пищевыми продуктами.
Примечания:
1. Рецептура добавок и окраски полиэтилена высокого давления - в соответствии с ГОСТ 16337 (приложения 1 и 3).
2. Допускается применение других марок, в том числе импортных, пленки из которых удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
РАСЧЕТНАЯ МАССА 1 м
|
Толщина пленки, мм |
Масса 1 м |
Площадь 1 кг пленки, м |
|
0,03 |
27,6 |
36,2 |
|
0,04 |
36,8 |
27,2 |
|
0,05 |
46,0 |
21,7 |
|
0,06 |
55,2 |
18,1 |
|
0,07 |
64,4 |
15,5 |
|
0,08 |
73,6 |
13,6 |
|
0,10 |
92,0 |
10,9 |
|
0,12 |
110,4 |
8,8 |
|
0,15 |
135,0 |
7,4 |
|
0,18 |
165,0 |
6,0 |
|
0,20 |
184,0 |
5,4 |
|
|
||